산업안전기사 실기 시험 대비를 위한 제3과목 기계안전을 일주일 완성 목표로 요약해 보자
▶제1장 기계의 안전조건
기계 설비 LAY OUT, 위험점, Fool Proof, 안전율, 중량물 취급 작업, 연삭기, 프레스, 산업용 로봇, 세이퍼, 용접(전기, 가스), 포크리프트 (지게차), 크레인, 리프트
▶제2장 방호장치
가드, 덮개, 프레스 방호장치, 롤러기 방호장치, 연삭기 방호장치, 기타 기계의 방호장치, 자동전격방지장치
01 기계 설비 LAY OUT시 안전에 관해 고려해야 하는 사항은?
① 기계설비 주위에 충분한 공간을 둔다.
② 원재료, 제품의 저장소 등의 넓이는 충분히 설정한다.
③ 작업의 흐름에 따라 기계를 배치한다.
④ 장래 확장을 고려하여 설계한다.
⑤ 공장 내외에 안전통로를 설정하고 유효성을 유지시킨다.
⑥ 기계설비의 보수점검을 용이하게 할 수 있도록 한다.
02 위험점의 6가지 종류은?
① 협착점 : 왕복 운동하는 동작부분과 움직임이 없는 고정부분 사이에 형성되는 위험점
② 끼임점 : 고정부분과 회전하는 동작부분 사이에서 형성되는 위험점
③ 절단점 : 회전하는 운동부분 자체의 위험점
④ 물림점 : 회전하는 두 개의 물체에 물려 들어갈 위험성
⑤ 접선물림점 : 회전하는 부분의 접선방향으로 물려 들어갈 위험이 존재하는 위험점
⑥ 회전말림점 : 회전하는 물체에 작업복 등이 말려드는 위험이 존재하는 위험점
03 위험점의 5요소
① 제1요소 : 함정(트랩)
② 제2요소 : 충격
③ 제3요소 : 접촉
④ 제4요소 : 말림(얽힘)
⑤ 제5요소 : 튀어나옴
04 기계의 근원적 안전화를 쓰시오.
① 안전기능이 기계설비에 내장되어 있거나 짜 넣어져 있다.
② 기계설비의 조작이나 취급을 잘못하더라도 사고나 재해로 연결되지 않도록 Fool Proof 기능을 가지고 있다.
③ 기계설비나 그 부품이 파손 고장나더라도 안전 쪽으로 작동하도록 Fail Safe기능을 가지고 있다.
05 Fool Proof 용어 정의
인간의 착오, 미스 등 이른바 휴먼 에러가 발생하더라도 기계설비나 그 부품은 안전 쪽으로 작동하게 설계하는 안전설계의 기법 중 하나
06 Fool Proof의 기구를 쓰시오.
① 가드 ② lock 기구 ③ 밀어내기 기구 ④ 트립기구 ⑤ over-run 기구 ⑥ 기동방지 기구
07 기계설비의 안전화 방법 5가지는?
① 외관의 안전화
② 기능적 안전화
③ 구조 부분의 안전화
④ 작업의 안전화
⑤ 보전성의 개선
08 안전율 구하는 공식은?
09 와이어 로프의 안전율을 구하는 공식을 쓰시오.
10 중량물 취급 작업시 요통 방지 대책
① 작업자세의 안전화를 도모한다.
② 단위 시간당 작업량을 적절히 한다.
③ 휴식부여 및 작업 전 체조를 한다.
④ 운반방법을 기계화한다.
⑤ 취급중량을 적절히 한다.
11 중량물 운반시 사고 유형
① 요추 염좌에 의한 요통
② 협착
③ 낙하
④ 충돌
12 인력 운반시 중량물을 혼자 들어올릴 때 취해야 하는 자세를 순서대로 쓰시오.
① 신체의 평형을 유지하기 위해 양쪽 발을 벌리고 물건과 신체와의 거리는 물건의 크기에 따라 다르나 몸을 짐에 가까이 대어 물건을 수직으로 들어올릴 수 있는 위치로 자세를 취한다.
② 물건을 들어올리는 자세는 허리를 충분히 낮추되 등을 똑바로 펴서 손을 물건에 깊이 건다.
③ 다리와 어깨 근육에 힘을 주고 등만을 똑바로 펴면서 천천히 물건을 들어올린다.
13 기계날 부분 작업시 안전대책을 쓰시오.
① 기계운전을 정지시킬 것
② 기동장치에 시건장치나 표지판을 부착
14 연삭기 작업시 발생될 수 있는 위험유형
① 숫돌면에 접촉되어 일어나는 경우
② 숫돌이 깨어져 그 파편이 작업자에게 맞아서 일어나는 경우
③ 연삭분이 눈에 들어가서 일어나는 경우
④ 가공물의 낙하에 의하여 일어나는 경우
⑤ 연삭 중 물품이 튕겨서 생기는 경우
⑥ 덮개와 숫돌 사이에 말려들어감
15 연삭기 작업시 준수사항을 쓰시오.
① 숫돌 속도 제한 장치를 개조하거나 최고 회전 속도를 초과하여 사용하지 않도록 한다.
② 워크레스트를 1~3[mm] 정도로 유지하고 숫돌의 결정된 사용면 이외에는 사용하지 않는다.
③ 연삭 숫돌의 파괴시 작업자는 물론 근로자도 보호해야 하므로 안전덮개, 칸막이 설치 또는 작업장을 격리시켜야 한다.
④ 연삭 숫돌의 교체시는 3분 이상 시운전하고, 정상 작업 전에는 최소한 1분 이상 시운전하여 이상유무를 파악하도록 해야 한다.
⑤ 투명 비산 방지판을 설치한다.
16 연삭숫돌의 시험 속도식
최고사용속도 × 1.5
17 유압 프레스 동력 전달 장치 부분의 검사항목을 쓰시오.
① 슬라이드 작동상태
② 안전블록의 이상유무
③ 리밋스위치, 검출장치 및 설치부분의 이상유무
④ 램의 이상 유무
18 프레스 U자형 덮개에 대해 설명하시오.
불시에 페달을 밟거나 작업중 물체가 떨어져도 작동하지 않도록 하기 위한 조치
19 프레스 페달에 의한 재해 원인을 쓰시오.
① 페달을 두 번 밟는다.
② 페달 위에 재료를 떨어뜨렸다.
③ 금형의 설치, 해체 또는 조정중에 페달을 밟는다.
20 프레스 등 유해 위험 기계 기구의 방호장치 명판에 기재할 사항을 쓰시오.
① 합격번호 ② 합격년월일 ③ 위험기계기구명 ④ 방호장치명 ⑤ 모델명
21 프레스의 no-hand in die 방식에 있어서 본질적 안전화 추진사항을 쓰시오.
① 전용프레스의 도입
② 자동프레스의 도입
③ 안전울 부착한 프레스
④ 안전금형 부착한 프레스
22 산업용 로봇 작업시 안전대책
① 자동운전 중 로봇의 작업자를 격리시키고 로봇의 가동범위 내에 작업자가 불필요하게 출입할 수 없도록 또는 출입하지 않도록 한다.
② 작업개시 전에 외부전선의 피복손상, 팔의 작동상황, 제동장치, 비상정지장치 등의 기능을 점검한다.
③ 안전한 작업위치를 선정하면서 작업한다.
④ 될 수 있는 한 복수로 작업하고 1인이 감시인이 된다.
⑤ 로봇의 검사, 수리, 조정 등의 작업은 로봇의 가동범위 외측에서 한다.
⑥ 가동범위 내에서 검사 등을 행할 때는 운전을 정지하고 행한다.
23 셰이퍼의 안전장치를 쓰시오.
① 칩받이
② 칸막이
24 전기 용접 작업시 자동 전격 방지 장치의 설치 요령을 쓰시오.
① 연직(불가피한 경우는 연직에서 20[°] 이내)으로 설치할 것
② 용접기의 이동, 전자접촉기의 작동 등으로 인한 진동, 충격에 견딜 수 있도록 할 것
③ 표시등(외부에서 전격방지기의 작동상태를 판별할 수 있는 램프를 말한다.)이 보기 쉽고, 점검용 스위치(전격방지기의 작동상태를 점검하기 위한 스위치를 말한다.)의 조작이 용이하도록 설치할 것
④ 용접기의 전원측에 접속하는 선과 출력측에 접속하는 선을 혼동되지 않도록 할 것
⑤ 접속부분을 확실하게 접속하여 이완되지 않도록 할 것
⑥ 접속부분을 절연테이프, 절연커버 등으로 절연시킬 것
⑦ 전격방지기의 외함은 접지시킬 것
⑧ 용접기 단자의 극성이 정해져 있는 경우에는 접속시 극성이 맞도록 할 것
⑨ 전격방지기와 용접기 사이의 배선 및 접속부분에 외부의 힘이 가해지지 않도록 할 것
25 전기 용접시 전격 방지 장치를 부착한 용접기 설치시 적합한 장소는?
① 주위온도가 －20[℃] 이상 40[℃] 이하의 범위에 있을 것
② 습기, 분진, 유해, 부식성 가스, 다량의 염분이 포함된 공기 등을 피할 수 있도록 할 것
③ 비바람에 노출되지 않을 것
④ 전격방지기의 설치면이 연직에 대하여 20° 를 넘는 경사가 되지 않도록 할 것
⑤ 폭발성 가스가 존재하지 않는 장소일 것
26 가스 용접 작업에서 아세틸렌 용접 장치의 계통도에서 발생기와 청정기를 설명하시오.
① 발생기 : CaC2＋2H2O=C2H2＋Ca(OH)2
카바이드가 물과 작용하여 아세틸렌 가스를 발생하고 소석회의 백색분말이 남는다.
② 청정기 : 카바이드에서 발생한 아세틸렌에 포함된 인화수소(PH3), 황화수소(H2S), 암모니아(NH3) 등의 불순물을 제거
27 수봉식 안전기의 구조 성능 기준을 쓰시오.
① 주요 부분은 두께 2[mm] 이상의 강판 또는 강관을 사용하여 내부 압력에 견디어야 한다.
② 도입부는 수봉식이어야 한다.
③ 수봉 배기관을 갖추어야 한다.
④ 도입부 및 수봉 배기관은 가스가 역류하고 역화 폭발을 할 때 위험을 확실히 방호할 수 있는 구조이어야 한다.
⑤ 유효 수주는 25[mm] 이상으로 유지하여 사태에 대비하여야 한다.
⑥ 수위를 용이하게 점검할 수 있어야 한다.
⑦ 물의 보급 및 교환이 용이한 구조로 해야 한다.
28 수봉식 안전기의 설치 요령을 쓰시오.
① 취관마다 1개 이상 설치한다.
② 가스 집합 용접장치는 주관 및 분기관에 안전기를 설치할 것. 이 경우 하나의 취관에 대하여 안전기가 2 이상 되도록 한다.
29 아세틸렌을 용기에 충전할 때 충전가스(회석제)와 용제는?
① 충전가스 : 질소, CO, 에틸렌
② 용제 : 아세톤, 디메틸포름아미드
30 습식 아세틸렌 가스 발생기 종류
① 투입식 ② 주수식 ③ 침지식
31 가스 및 산소용기의 비파괴 검사방법(용접작업)을 쓰시오.
① 내압검사 ② 육안검사 ③ 누설검사 ④ 침투검사
32 포크리프트의 재해 유형을 쓰시오.
① 포크리프트와의 접촉 ② 하물의 낙하 ③ 포크리프트의 전도 전락 ④ 추락
33 포크리프트의 안정도를 쓰시오.
① 하역 작업시의 전후 안정도 4[%](5톤 이상은 3.45[%])
② 하역 작업시의 좌우 안정도 6[%]
③ 주행시의 전후 안정도 18[%]
④ 주행시의 좌우 안정도(15＋1.1[V])[%] : V는 최고 속도[km/시]
※ 안정도 = [h/l]_100[%](h : 수평지면, l : 높이)
34 지게차 구입시 작업환경 및 안전상의 관점에서 가솔린과 축전식 중 어느 것을 선택해야 하는가, 또 그 이유는?
① 선택 : 축전식
② 이유
㉮ 가솔린식의 경우 배출되는 배기가스에 의해 중독 질식될 우려가 있다.
㉯ 배기가스에 의해 대기오염물질이 배출되어 환경오염을 일으킬 우려가 있다.
㉰ 내연기관에서 발생하는 소음, 진동으로 근로자에게 난청 등 직업병을 유발시킬 우려가 있다.
35 크레인의 권과 방지장치에 사용되는 스위치의 종류는?
① 나사형 ② 롤러형 ③ 캠형
36 크레인 운반 작업시 발생되는 불안전한 행동요인을 쓰시오.
① 크레인의 난폭한 운전으로 매단 화물 낙하
② 크레인의 안전장치 점검 소홀로 인한 오동작이나 로프의 절단
③ 크레인의 무의식적인 운전으로 크레인과 물건 사이의 협착
④ 크레인의 고리걸이 방법 잘못
37 크레인 설계시 고려하중을 쓰시오.
① 수직동하중 ② 수직정하중 ③ 수평동하중 ④ 열하중 ⑤ 풍하중 ⑥ 충돌하중
38 크레인의 재해유형
① 전도 ② 지브의 결손 ③ 크레인 본체의 낙하
39 천장 크레인의 재해 발생 형태를 쓰시오.
① 감전 ② 낙하, 비래 ③ 충돌 ④ 추락 ⑤ 협착
40 크레인의 적재하중과 정격속도를 설명하시오.
① 적재하중 : 크레인의 구조 및 재료에 따라서 운반기에 사람 또는 짐을 올려놓고 상승시킬 수 있는 최대하중
② 정격속도 : 적재하중에 상당하는 하물을 걸고 최고속도로 이동할 수 있는 상태
41 양중기의 과부하 방지장치와 권과 방지장치가 갖는 기능을 쓰시오.
| ① 과부하 방지장치 | ㉮ 정격하중 이상이 적재될 경우 작동을 정지시키는 기능 ㉯ 전도모멘트의 크기와 안정모멘트의 크기가 비숫해지면 경보를 발하는 기능 |
| ② 권과 방지장치 | ㉮ 권과를 방지하기 위하여 자동적으로 전동기용 동력을 차단하고 작동을 제동하는 기능을 가질 것 ㉯ 훅 등 달기기구의 상부(해당 달기기구의 권상용 시브를 포함)와 드럼, 시브, 트롤리 프레임 그 밖에 해당 상부가 접촉할 우려가 있는 것의(경사진 시브를 제외) 하부와의 간격이 0.25[m] 이상(직동식 권과방지장치는 0.05[m] 이상)이 되도록 조정할 수 있는 구조일 것 ㉰ 용이하게 점검할 수 있는 구조일 것 |
42 데릭의 안전장치를 쓰시오.
① 권과방지장치
② 경보장치
③ 과부하제한스위치
43 리프트 작업시 안전대책을 쓰시오.
① 과부하의 제한 ② 권과방지장치 ③ 탑승의 제한 ④ 출입금지 ⑤ 폭풍에 의한 도괴방지 ⑥ 작업시작 전 점검
44 리미트 스위치의 정의와 종류를 쓰시오.
① 기계설비의 안전장치에서 과도하게 한계를 벗어나서 사고의 위험이 있을 경우 그 한계를 제한해 주는 장치
② 종류
㉮ 과부하 방지장치
㉯ 권과방지장치
㉰ 과전류 차단기
㉱ 압력제한장치
45 체인 또는 로프로 중량물을 들어올릴 때의 부하상태를 설명하시오.
① 권상 로프에 걸리는 총하중(W)
W=정하중(Ws)＋동하중(Wd)
동하중(Wd)=Ws/9.8[m/sec2]×가속도[m/sec2]
② 슬링 와이어 한 가닥에 걸리는 하중
하중= 하물의 무게/2 ÷ COS (∂/2)
46 방호장치의 종류와 종류별 예시
① 접근거부형 : 수인식, 손쳐내기식
② 접근반응형 : 감응식
③ 위치제한형 : 양수조작식
④ 포집형 : 반발예방장치, 덮개
⑤ 격리형 방호장치 : 완전차단형 방호장치, 덮개형 방호장치, 안전방책
2022.12.21 - [공부하기] - 산업안전기사 「기계위험방지기술」 [프레스 방호장치 이해하기]
47 기계 방호장치 선정시 고려사항을 쓰시오.
① 적용의 범위
② 신뢰도
③ 방호의 정도
④ 작업성
⑤ 보수의 난이
⑥ 경비
⑦ 확실한 방호성능
⑧ 작업을 방해하지 않을 것
⑨ 기계, 기구에 적합할 것
⑩ 견고한 구조일 것
48 가공기계에 상용되는 가드의 형식과 기능을 쓰시오.
| 형식 | 기능 |
| 고정 가드 | 개구부로부터 가공물과 공구 등을 넣어도 손은 위험영역에 머무르지 않는다. |
| 조절 가드 | 가공물과 공구에 맞도록 형상과 크기를 조절한다. |
| 경고 가드 | 손이 위험 영역에 들어가기 전에 경고한다 |
| 인터록 가드 | 기계식 작동 중에 개폐되는 경우 기계가 정지한다 |
49 고정식 덮개의 구비 조건은?
① 충분한 강도를 가질 것(재료의 강도, 부착의 강도)
② 구조가 간단하고 조정이 용이할 것
③ 일반 작업, 점검, 조정, 주유 작업에 방해되지 않을 것
④ 손등이 낄 위험 부분을 없앨 것(커버와 기계의 운동 부분 사이에)
⑤ 커버 개구부의 치수가 지나치게 크지 않을 것
y=6+0.15x(x<160[mm])
y=30mm(x¾160[mm])
x : 개구면에서 위험 영역까지의 최단안전거리[mm]
y : x에 대한 필요 개구부의 최대개구간격[mm]
50 고정형 가드의 구비 조건을 쓰시오.
① 확실한 방호성능을 갖고 있을 것
② 운전중 위험 구역에 접근을 막을 것
③ 운전자에게 불쾌, 불편을 주지 말 것
④ 자동적으로 최소한의 노력으로 작동할 것
⑤ 작업 및 기계설비에 적합할 것
⑥ 기계설비의 급유, 검사, 조정 및 수신에 방해되지 않을 것
⑦ 최소한의 손질로 장기간 사용 가능할 것
⑧ 쉽게 효력을 잃지 않을 것
51 양수 조작식 방호장치를 설명하시오.
① 반드시 두 손을 사용하여 동시에 조작하여야만 작동하는 구조일 것
② 조작부(버튼 또는 레버)의 간격을 300[mm] 이상으로 할 것
③ 조작부는 작동 직후 손이 위험 구역에 들어가지 못하도록 다음에 정하는 거리 이상에 설치 할 것
거리[cm]=160_프레스기 작동 후 작업점까지 도달 시간(초)
52 게이트 가드식이란?
① 게이트 가드식 방호장치는 구조가 간단하고 구멍이 크기 때문에 각종 크랭크 프레스에 사용된다.
② 게이트가 하강할 때 손이 그 하단에 닿아 게이트가 하강하지 않으면 슬라이드가 하강하지 않도록 함으로써 위험을 방지한다
③ 작동방식에 따라 하강식 상승식 횡슬라이드식 도립식으로 분류된다. .
53 손쳐내기식에 대해 설명하시오.
① 손쳐내기판은 금형 크기의 1/2 이상으로 할 것
② 손쳐내기 막대는 그 길이 및 진폭을 조정할 수 있는 구조일 것
③ 손쳐내기판은 손의 부상을 방지하기 위하여 고무 등 완충물을 설치할 것
※ 행정길이가 짧거나 S.P.M이 클 경우 사용이 곤란하다.
54 수인식이란?
① 수인용 줄은 늘어나거나 끊어지지 않는 것으로 할 것(합성섬유로 150[kg]의 전단 하중에 견디는 직경 4[mm] 이상의 로프)
② 수인용 줄은 조정이 가능할 것
③ 매분당 행정수(S.P.M) 120 이하, 행정길이 40[mm] 이상에 설치할 것
※ 양수 조작식과 병용하는 것이 좋다.
55 감응식(광선식)이란?
① 광축의 수는 2개 이상으로 할 것
② 광축간의 간격은 50[mm] 이하로 할 것
③ 위험 구역을 충분히 감지할 수 있는 구조로 할 것
④ 투광기에서 발생시키는 빛 이외의 광선에 감응하지 않을 것
⑤ 광축의 거리는 다음 식에 의한 안전 거리를 확보할 것
D=1.6(Ta+Tb)
D : 안전거리
Ta : 손이 광차단 후 급정지 기구 작동시까지의 시간[ms]
Tb : 급정지 기구 작동 직후로부터 슬라이드 정지시까지의 시간[ms]
56 프레스기 중 급정지 장치가 부착되지 않아도 되는 방호장치는?
① 가드식
② 손쳐내기식
③ 수인식
④ 자동송급장치
57 클러치 맞물림 개수 4개, 200SPM의 동력 프레스기 양수 조작식 방호장치의 안전장치의 거리는?
58 프레스 방호장치에 대해 설명하시오.
① 1행정 1정지식 : 양수조작식, 게이트가드식
② 행정길이 40[mm] 이상 : 수인식, 손쳐내기식
③ 슬라이드 작동중 정지 가능한 구조 : 감응식
59 롤러기의 방호장치 종류를 쓰시오.
① 급정지 장치
㉮ 손으로 조작하는 로프식
㉯ 복부로 조작하는 것
㉰ 무릎으로 조작하는 것
② 안내 롤러
③ 울
60 롤러기 방호 장치의 성능?
앞면 롤의 표면 속도(m/min] 급정지 거리
30 미만 앞 롤 원주의 1/3
30 이상 앞 롤 원주의 1/2.5
표면속도 V= pDN
1,000 [m/min]
[V : 표면속도, p : 원주율, D : 롤의 원통직경[mm],
N : 롤러의 분당 회전수(RPM)]
61 롤러기 급정지장치 설치기준을 쓰시오.
① 손조작 로프식은 밑면으로부터 1.8[m] 이내, 복부조작식은 0.8[m] 이상 1[m] 이내, 무릎조작식은 0.4[m] 이상 0.6[m] 이내에 조작부를 설치할 것 (조작부 중심점 기준)
② 로프식 조작부는 롤러의 전후면에 각각 1개씩 로프를 설치하고 그 길이는 롤러의 길이 이상이어야 한다.
③ 조작부에 사용하는 줄은 늘어나거나 끊어지지 않는 로프일 것(합성 섬유로 300[kg] 이상의 파단 강도를 가진 직경 4[mm] 이상의 로프)
④ 급정지 장치는 롤러기 기동 장치를 조작하지 않으면 재차 가동하지 않는 구조일 것
62 연삭기 방호장치인 덮개의 설치요령을 쓰시오.
① 탁상용 연삭기의 노출각도는 90[°] 이내로 하되 숫돌의 주축에서 수평면 위로 이루는 원주각도는 65[°] 이상 되지 않도록 탁상용 연삭기의 경우 수평면 이하의 부분에서 연삭하여야 할 경우 노출각도 125[°]까지 증가시킬 수 있다.
② 연삭 숫돌의 상부를 사용하는 것을 목적으로 할 경우 60[°] 이내로 한다.
③ 휴대용 연삭기, 스윙 연삭기, 디스크 연삭기는 180[°] 이내로 한다.
④ 원통형 연삭기의 노출 각도는 180[°] 이내로 하되 숫돌의 주축에서 수평면 위로 이루는 원주 각도는 65[°]이상 되지 않도록 한다.
⑤ 절단 및 평면 연삭기의 노출각도는 150[°] 이내로 하되 숫돌의 주축에서 수평면 아래로 이루는 덮개의 각도가 15[°]이상 되도록 한다.
63 기타 기계의 방호장치를 쓰시오.
① 목재 가공용 둥근톱
㉮ 날접촉 예방장치
㉯ 반발예방장치(금속 가공용 둥근톱에서는 ㉮번만 해당)
② 동력식 수동대패 : 칼날 접촉 예방장치
③ 띠톱기계
㉮ 톱날과 톱바퀴의 커버
㉯ 스파이크 붙이 이송롤러 또는 톱날형 이송롤러의 접촉예방장치와 급정지 장치
④ 교류아크용접기 : 자동 전격 방지 장치
⑤ 아세틸렌 용접장치 및 가스 집합 용접장치 : 수봉식 안전기
⑥ 사출성형기
㉮ 게이트 가드
㉯ 양수조작식
64 자동 전격 방지 장치에 대해 설명하세요.
① 종류 : ㉮ 자동시동형 ㉯ 수동시동형
② 구성 : ㉮ 감지부 ㉯ 신호증폭부 ㉰ 제어부 ㉱ 제어기구
③ 기능 : 아크발생을 중단시키고 주접점이 개로되는 시간이 1.0초 이내이고 1.0초 이내에 2차 무부하 전압을 25[V] 이내로 떨어지게 하는 성능
④ 시동시간 : 용접봉을 모재에 접촉 후 아크발생까지의 소요시간
⑤ 지동시간 : 용접봉을 모재로부터 분리 후 2차측의 무부하 전압이 25[V] 이하로 떨어지는 데 소요되는 시간
⑥ 교류 아크 용접기에 자동 전격 방지 장치를 설치하지 않았을 때 무부하시 2차측 홀더와 어스에 65~90[V]의 높은 전압이 걸린다.
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산업안전기사 실기 일주일완성 제6과목 건설안전
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